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　　從本鋼集團(tuán)獲悉，17日11時(shí)，隨著一卷O5板成功下線，二冷軋連退機(jī)組創(chuàng)造了穩(wěn)定運(yùn)行365天無(wú)斷帶新紀(jì)錄，有效降低了成本，不僅為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)該項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)還達(dá)到國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。
　　二冷軋連退機(jī)組是當(dāng)今世界生產(chǎn)汽車板最先進(jìn)的機(jī)組之一，自2007年投產(chǎn)以來(lái)，產(chǎn)量、質(zhì)量連續(xù)攀升，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在上汽通用、北京現(xiàn)代、中國(guó)一汽等知名汽車廠家。但是，伴隨市場(chǎng)的不斷變化，各種品種鋼的比例大幅增加，導(dǎo)致厚度、寬度變化頻繁，鋼種過(guò)渡頻繁，給生產(chǎn)操作增加很多困難，極易造成斷帶，而斷帶一次，企業(yè)就將損失10余萬(wàn)元。
　　針對(duì)連退機(jī)組爐內(nèi)帶鋼出現(xiàn)跑偏斷帶，平整機(jī)跑偏斷帶等故障問(wèn)題，二冷軋各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)深入一線，診斷機(jī)組故障，認(rèn)真總結(jié)穩(wěn)定運(yùn)行的操作方法與控制要點(diǎn)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作，保證了機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。尤其在強(qiáng)化內(nèi)部管理、提高操作技能的同時(shí)，技術(shù)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部密切配合，對(duì)機(jī)組工藝進(jìn)行改善，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，保證機(jī)組穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
　　二冷軋加強(qiáng)技術(shù)分析和技術(shù)攻關(guān)，對(duì)新鋼種在焊接前進(jìn)行杯凸焊接試驗(yàn)，確定最佳的焊接工藝參數(shù)。定期對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，保證焊接效果。要求焊機(jī)操作員實(shí)行卷卷錘擊檢查，確保焊縫質(zhì)量。技術(shù)部還嚴(yán)格考核制度，每周進(jìn)行至少兩次工藝檢查，不定期對(duì)工藝進(jìn)行抽查。
　　二冷軋連退作業(yè)區(qū)制訂穩(wěn)定生產(chǎn)的要點(diǎn)，每卷原料進(jìn)行上機(jī)確認(rèn)，把住了入口關(guān)。操作工根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)與計(jì)劃員工溝通，防止因計(jì)劃連接造成機(jī)組跑偏。作業(yè)區(qū)開展操作紀(jì)律教育，組織斷帶事故預(yù)防案例學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，杜絕操作事故發(fā)生。操作工精心操作，預(yù)防了多起斷帶事故的發(fā)生，非計(jì)劃產(chǎn)品明顯減少。