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　　5月份，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼邯寶煉鋼廠嚴(yán)格按照公司“居危思危、居危思進(jìn)”大討論活動(dòng)第三階段要求，認(rèn)真落實(shí)整改前期查找出的各項(xiàng)影響生產(chǎn)、品種、質(zhì)量、成本等方面的問題，進(jìn)一步提高生產(chǎn)水平。全月產(chǎn)鋼46.37萬噸，合同兌現(xiàn)率達(dá)到100%。噸鋼鋼鐵料消耗為1065公斤，噸鋼煤氣回收量為144.1立方米，噸鋼全工序能耗為負(fù)16.56公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，以上各項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)投產(chǎn)以來最好水平，超額完成公司“噸鋼成本在4月份基礎(chǔ)上再降10元”目標(biāo)。
　　該廠認(rèn)真分析與先進(jìn)企業(yè)在新產(chǎn)品、新技術(shù)、基礎(chǔ)管理等方面存在的差距，并將問題分解到各個(gè)生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)，更深層次地查找出“品質(zhì)增效”戰(zhàn)略的“短板”。針對(duì)當(dāng)前所存在的問題，該廠組織技術(shù)、管理人員開展DC06生產(chǎn)固化、品種鋼成分優(yōu)化技術(shù)攻關(guān)，全力消除問題，為品種鋼的研發(fā)與生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。
　　該廠依托“爐爐清”管理系統(tǒng)，以降本增效為最終目標(biāo)，在所有涉及到物料消耗、成本投入的崗位，開展“居危思危、居危思進(jìn)”勞動(dòng)競賽，針對(duì)鋼鐵料消耗、工序能耗、合金消耗、電耗等成本關(guān)鍵點(diǎn)，全力尋找降成本的新突破口。通過完善降本增效措施，有效改善了各崗位生產(chǎn)指標(biāo)。5月份，該廠噸鋼鋼鐵料消耗降至1064.95公斤，合金成本較4月份降低10元，成本較公司三臺(tái)階指標(biāo)降低1270萬元。
　　作為煤氣、蒸汽的生產(chǎn)、消耗大戶，該廠進(jìn)一步提高自產(chǎn)能源回收量和降低各種介質(zhì)消耗量，使其成為增效的新亮點(diǎn)。該攻關(guān)組通過大力加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，使能源回收設(shè)備長期處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，杜絕因設(shè)備故障浪費(fèi)煤氣、蒸汽。通過嚴(yán)格推行《能源回收管理制度》，減少人為因素對(duì)能源回收的影響，該廠煤氣、蒸汽回收量不斷提高。