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　　一季度，首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部高端、高附加值產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)雙突破。其中，汽車板商品量完成4.51萬(wàn)噸，超計(jì)劃0.51萬(wàn)噸;高端家電板完成36.65萬(wàn)噸，超計(jì)劃13.94萬(wàn)噸;綜合成材率平均達(dá)到97.88%，超年計(jì)劃0.58%。
　　首鋼京唐冷軋作業(yè)部深入貫徹落實(shí)首鋼“兩會(huì)”精神，按照京唐公司“達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)、達(dá)效”目標(biāo)和“打基礎(chǔ)、調(diào)結(jié)構(gòu)、保順?lè)�(wěn)、增效益”的要求，采取多種措施，實(shí)現(xiàn)精品汽車板、家電板產(chǎn)量，指標(biāo)雙突破。今年以來(lái)，冷軋作業(yè)部采取集中學(xué)習(xí)和分層級(jí)學(xué)習(xí)的方式，先后召開部級(jí)班子會(huì)、作業(yè)長(zhǎng)以上干部會(huì)、班組會(huì)，統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，圍繞生產(chǎn)難點(diǎn)、重點(diǎn)專題攻關(guān)。汽車板生產(chǎn)難點(diǎn)多、難度大，鋼板的表面質(zhì)量要求高，冷軋生產(chǎn)工序多、產(chǎn)線長(zhǎng)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都可能造成鋼板表面出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)這一情況，2月份，二冷軋廠連退作業(yè)區(qū)開始進(jìn)行汽車板集中拉練生產(chǎn)，在汽車板的連續(xù)性批量化生產(chǎn)上下功夫。9-10日，他們集中備料5000噸，產(chǎn)品表面級(jí)別為FB，涉及7種規(guī)格、3個(gè)品種，歷時(shí)5個(gè)班次，爐區(qū)速度穩(wěn)定在240-300米/分，產(chǎn)品合格率達(dá)到99.65%，取得汽車板生產(chǎn)由特殊化生產(chǎn)組織向常態(tài)化生產(chǎn)組織過(guò)渡的新突破，實(shí)現(xiàn)汽車板的穩(wěn)定連續(xù)批量生產(chǎn)。
　　緊盯目標(biāo)攻克難題，確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。冷軋作業(yè)部為實(shí)現(xiàn)“達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)、達(dá)效”目標(biāo)，對(duì)產(chǎn)線設(shè)備功能、生產(chǎn)現(xiàn)狀、接單能力等進(jìn)行全面剖析。1月份，一冷軋廠酸軋作業(yè)區(qū)在生產(chǎn)高強(qiáng)鋼350GD時(shí)，出現(xiàn)焊縫處在軋機(jī)區(qū)高速軋制時(shí)斷帶的問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)造成一定影響。針對(duì)這一問(wèn)題，該作業(yè)區(qū)一方面組織焊機(jī)工程師加強(qiáng)對(duì)焊機(jī)激光源進(jìn)行檢查與維護(hù)，多方查資料訪名師，對(duì)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整;另一方面優(yōu)化排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)集中批量生產(chǎn)，有效解決制約生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)。同時(shí)，他們對(duì)照產(chǎn)品大綱，對(duì)產(chǎn)線的生產(chǎn)能力與接單能力進(jìn)行分析，從產(chǎn)品品種、寬度規(guī)格及精度、厚度規(guī)格及精度、表面質(zhì)量級(jí)別、現(xiàn)狀及目標(biāo)等進(jìn)行了量化與分工，所有設(shè)備的功能及精度無(wú)條件達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，產(chǎn)品大綱中的所有品種及規(guī)格達(dá)到合格、穩(wěn)定供貨。
　　精益求精謀發(fā)展，提高“兩高”產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。冷軋作業(yè)部針對(duì)汽車板等高端板材生產(chǎn)對(duì)設(shè)備及維護(hù)提出的新要求，在設(shè)備功能精度管理方面精益求精，不斷探索，取得實(shí)效。他們利用設(shè)備定期檢修的時(shí)間，對(duì)長(zhǎng)期制約生產(chǎn)的一些因素進(jìn)行集中處理。一冷軋廠1號(hào)鍍鋅線發(fā)生爐內(nèi)跑偏現(xiàn)象，他們經(jīng)過(guò)多方論證、詳細(xì)分析，確認(rèn)爐輥制約生產(chǎn)。他們利用大修機(jī)會(huì)，組織人員對(duì)爐內(nèi)32根爐輥進(jìn)行測(cè)量，頂層7-2爐輥垂直度多達(dá)0.80毫米，遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)小于0.05毫米的要求，檢修人員立即進(jìn)行調(diào)整，解決輥的安裝精度超標(biāo)問(wèn)題，調(diào)整后精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。檢修后，生產(chǎn)線爐內(nèi)跑偏問(wèn)題得到徹底解決，產(chǎn)線精度得到保障，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力順勢(shì)提升。