模鍛可摘掛抱索器的使用現(xiàn)狀 

自國家煤安辦要求架空乘人裝置《俗稱：猴車》參照GB50127-2007中7.1.3條第7款規(guī)定，抱索器的內(nèi)、外抱卡應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，不得采用鑄造方法制造，應(yīng)進(jìn)行無損探傷以來，要求鍛造抱索器作為架空乘人裝置主要部件越來越廣。
可到目前為止在全國運行的架空乘人裝置對模鍛抱索器使用狀況卻不容樂觀，特別是模鍛可摘掛抱索器的使用。
模鍛抱索器屬于精鍛件，對生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求和生產(chǎn)設(shè)備有很高的要求如下：
1、生產(chǎn)設(shè)備要求高，有磨擦壓力機(jī)和切模機(jī)等大型加工設(shè)備；
2、廠家需要雄厚的技術(shù)力量，才能解決毛坯成形后的脫模技術(shù)；
3、投入費大，就可摘掛抱索器一整套模具需要6個模；
4、存貨量大，因鍛造件更換一整套模具時間長而且要用叉車，所以單個生產(chǎn)任務(wù)就是1000件；
5、每個抱索器需要切邊所以材料利用率低，生產(chǎn)成本高。
綜上5個要求，國內(nèi)一流的架空乘人裝置生產(chǎn)廠家也很難解決；特別是第2條固定式和可摘掛式抱索器毛坯在成形后溫度高達(dá)1050度，抱索器繩槽又勾住了切邊模，如何讓毛坯脫離模具更是技術(shù)難關(guān)。

卓力及早就發(fā)現(xiàn)這一問題，聯(lián)合了吉林大學(xué)塑模專業(yè)陳永華教授，采用手機(jī)硬塑模具技術(shù)，優(yōu)雅的解決了這一技術(shù)難關(guān)，也是國內(nèi)目前能解決此技術(shù)的少數(shù)廠家。
可到如今，長沙凱東的整體鍛造可摘掛式抱索器銷售量未達(dá)到1500件；主要原因是假冒鍛造的生產(chǎn)成本極低的可摘掛式抱索器充滿了市場，銷售人員在介紹此產(chǎn)品時說雙鉤是鍛造的，主鐵板是鑄造的，兩者采用焊接而成。而實際上此產(chǎn)品雙鉤是用鐵板壓制而成，根本不屬鍛造件。

假冒產(chǎn)品強(qiáng)度甚至比原來的鑄造件還差，卻以鍛造件的1/8成本享受著高額利潤，無法保證抱索器經(jīng)反復(fù)使用后乘坐在21度斜坡上的礦工安全。

正規(guī)的模鍛抱索器采用整體鍛造件，與吊椅部件焊接而成。在加熱的情況下鍛壓能改變鐵元素的排序，排除鐵元素里面的空氣，強(qiáng)度更好。為杜絕、淘汰假冒產(chǎn)品解決隱患，卓力將為您免費檢測！